安全管理制度
安全生产是经济发展和社会稳定的重要保障，企业应担负起搞好安全生产的重任，自觉贯彻“安全第一，预防为主”的方针和“管生产必须管安全”的原则，谁主管谁负责，强化安全生产责任制，坚持“六个不变”，提高职工安全意识和法制观念。
凡有不符合安全生产要求、有严重危及安全的危险厂房、设备、用电等设施，职工有权及时向上级报告，必要时可以停止操作使用。
入厂新工人实习、代培、变换的转岗人员，未经三级安全教育或考试不合格者不准上岗，外来参观或临时参加劳动人员应组织安全教育后进行。
特殊工种人员均需要经政府职能部门专业培训、考核、发证后凭证上岗；厂长（经理）、分管安全副职领导、中层干部、安全员需经市主管部门培训。
生产工人必须按规定使用、戴好防护用品；女工把发辫放入工作帽内；操作施转机床人员严禁戴手套；安全防护及信号、保险装置等齐全、灵敏、可靠。
不准带小孩进入工作场所；不准穿拖鞋、赤脚、赤膊、敞衣和戴头巾、围巾工作；不准擅自把自己的工作交给他人；不准跨越运转的设备和隔机传送物件及触动危险部位；不准站在砂轮正前进行磨削；不准在行驶中和车辆爬上和跳下及抛卸物品；不准攀登吊运中的物件及在吊钩下通过和停留；行灯（工作灯）、钳工台、机床局部照明电压不准超过36伏；不准随便动用消防器材、设施、工具，周围不得堆放其它物品。
离开工作场所前必须切断电源、熄灭火种、清理场地，中途离开、停电要关机、关闭电源。
电气及机械设备必须有可靠的接地或接零线，非电气维修人员不准拆、装、修电气设备和用电线路，使用手持电动工具必须绝缘可靠并戴好绝缘手套操作。
高空作业必须扎好安全带，戴好安全帽，不准穿硬底鞋登高，严禁上下投掷工具、材料等物件。
易燃、易爆、剧毒、腐蚀等物品必须分类妥善存放，严格管理，产生有害人体的气体、液体、尘埃、渣滓的场所要有相应的三废处理装置或安全保护措施。
发生事故首先及时抢救，保护现场，并立即向领导及上级主管部门报告。
安全保护措施
总则
1、关心员工的人身安全和健康，做好安全生产管理工作，能够保证生产正常而有秩序地进行，它是企业管理的重要组成部分。
2、把安全产工作摆到重要议事日程上来，要求做到“三同时”，即：在布置生产的同时，应布置安全工作；在检查生产的同时，应检查安全工作；在总结生产的同时，应总结安全工作。并贯彻执行以预防为主，坚持“安全第一”的思想抓好思想、组织、制度、措施落实工作。发生事故按照“三不放过”的原则处理，并将安全生产作为社会主义劳动竞赛和考核奖励的主要内容之一。
3、安全生产，人人有责。所有员工必须加强法制观念，认真执行党和国家有关安全生产，劳动保护政策、法令、规定。严格遵守安全技术操作规程各项安全生产规章制度。
4、凡不符合安全生产要求，员工有权向上级报告，遇有严重危及生命安全的情况，员工有停止操作并及时报告车间领导或公司领导处理。
5、入公司新员工实习、代培以及变换工种人员，未经三级安全教育或考试不合格者，不准参加生产或单独操作，电气、起重、焊接（切割）、司机（包括厂内机动移工车驾驶员）等特殊工种均应经过专业培训和考试合格，凭证操作。
6、工作前，必须按规则穿戴好防护用品，女工要把发辫放入帽内，旋转机床严禁戴手套操作。检查设备和工作场地，排除故障和隐患；保证安全防护、信号保险装置齐全、灵敏、可靠；保持设备通风良好。不准带小孩子进入工作场所，不准穿拖鞋，赤脚、赤膊、敞衣、戴头巾、围巾工作。上班不准饮酒。7、工作中，集中精力，坚守岗位，不准擅自把自己的工作交给他人，不准打闹、睡觉和做与本职工作无关的事，凡运转设备，不准跨越、传递物件和触动危险部位；不得用手拉、嘴吹铁屑，不准站在砂轮正前方进行磨削。高速检查设备需要拆卸防护罩时，要先停电关车，不准无罩开车，各种机具不准超限使用。中途停电，应关闭电源。
8、搞好文明生产，保持厂区、车间、库房、通道等整齐清洁和畅通无阻。
9、三人以上共同工作时，必须有主有从，统一指挥。深夜班、加班以及在封闭厂房作业时，必须安排两个以上一起工作。
作工必须熟悉其设备性能、工艺要求和设备操作规程。设备定义操作，开动本工程以外设备时，须经有关领导批准后方可操作。
查修理机械、电气设备时，必须挂停电警示牌，带电作业设人监护。停电牌必须谁挂谁取，非工作人员严禁合闸，开关在合闸前要心查检，确认无人检修时方准合闸。
各种安全防护装置、照明、信号、监测仪表、警戒标记、防雷装置等，不准随意拆除或非法占用。
一切电气、机械设备的金属外壳和行车轨道等到必须有可靠的接地或重复接地安全措施。非电气人员不准装修电气设备和路线、使用手持电动工具必须绝缘可靠有良好的接地或接零措施，并应戴好绝缘手套操作，行灯和机床、钳台局部照明时电压不得超过36伏，容器内危险潮湿地点不得超过12伏。
各种消防器材、工具应按消防规范设备安全，不准随便动用。安放地点周围、不得堆入其他物品。
发生重大事故或恶性未遂事故时，要及时抢救，保护现场并立即报告领导和上级领导机关。
加强安全管理建立领导专业人员与群众相结合的厂安全小组，技术副厂长担任组长，各作业组长安全员。
发动和依靠群众，经常进行安全生产宣传教育，定期组织安全生产大检查，切实搞好安全生产宣传教育，不断改善劳动条件，努力消灭重大伤亡事故，减少一般事故。
危险作业或临时线路审批：
凡是高空（工人在离地面三公尺以上的地点进行工作）临时线路带区，禁火区明火、易燃、爆破、有爆破危险、有中毒或有窒息危险等作业，均由下达任务部门和具体执行共同填写《危险作业清单》一式二份，存档一份备查（如因工作需要，需将一般作业改为危险作业，也应按此规定，待审批后方可施工，一分交作业单位）
汽车维修工安全操作规程
维修车辆时，发动机应熄火，挂好一档，拉紧手刹，在车轮前后塞好三角木，如需拆下轮胎或用千斤顶将车抬高，应在车架或前桥下垫稳保险凳。
修车工具应清洁无油污，工具不得任意摆放，使用各种板手应采取由外向里或由下往上拉动方式。
使用千斤顶应垂直向上，底部接触地面平整坚实，顶部选择车体上坚固平整部位，使用完毕落下时应缓慢，以确保安全。
使用电动工具应遵守用电安全规则，发现故障或漏电，应请电工维修。
不得使用汽油清洗零件，检修化油器、汽油滤清器等燃料系统机件，应注意防火安全，废油应倒入指定位置或容器中。
禁止用明火在汽车上进行照明，车辆周围不得设置炉火或进行焊接等工作。
焊补汽油箱时，放尽箱内汽油后将箱敞口放置于通风处至少一天。再灌入清水反复震荡清洗并换水数次，直至嗅不到汽油味时方可施焊。
分解轮胎应放完胎内压缩空气后进行，组装进锁环安装到位，充气时应在钢圈眼中横举铁棍进行保险，防止锁环脱出。
检查汽车电器线路不得划试火线，蓄电池工作时不得划火检查电压高低，电器保险装置不准加大保险丝规格或用其它金属丝代替。
各缸高压线不准采用“吊火”方式跳火。
化油器“回火”或消声器“放炮”，应停车熄火，对点火正时和化油器作一些必要调整。
汽车维修工安全保护措施
工作前应检查各种机工具，禁止使用有故障或不适用的机工具；
使用电动千斤顶顶车时，前后左右应同步，高低一致；在确认无人在车底工作和无障碍物时，方能启动千斤顶把车放下；
顶车时必须有双保险支承，如支承面为金属时必须垫一块木板防滑落，严禁使用砖头、油桶等其他物品代替安全凳支承车辆；
不需要整车举升的必须使用三角木垫稳定不离地的车轮，否则严禁在车下作业；
严格按顺序拆装总成和部件，并正确使用合适的拆装工具，禁止使用影响零部件精度甚至破坏性的手段进行野蛮拆装；
当车底下有人时，禁止试验汽车刹车系统或离合器；
修理油箱需要放油或从油箱抽油时，周围应严禁烟火，停止氧、电焊及其他明火作业。
禁止非直接维修人员在维修车辆上随意摆弄变速器操纵杆、手制动杆、起动马达和踏下离合器踏板
汽车维修业的一般安全操作规程
不准赤脚或穿拖鞋、高跟鞋上班，工作时必须按规定穿戴好劳保防护用品，长发者要戴工作帽；
不得使用含铅汽油清洗零件，用溶剂汽油清洗零件和调漆、喷漆作业时，严禁工作者及其他人员在附近吸烟或从事明火作业。
使用一切机器设备、工具及电气设备时，必须了解其性能并获得确认后才准予操作，并严格遵守其安全操作规程；重要设备应指定专人操作，未经领导批准，非本机操作者不得随便开动设备；
严禁无驾驶证人员开动一切机动车辆，禁止开动与驾驶证不符的机动车辆；
实行文明生产，做到油水、水、零件和工具不落地；在修车辆、部件停放整齐；及时清除废料，打扫场地；
严禁一切低燃点的油、气醇与照明设备及带电的线路接触；
严禁将燃油、油漆及稀释剂等一切易燃品和其他零配件、工具同库存放。
对废机油、齿轮油、黄油、洗件废油等应分类存放回收处理；洗件废水和电瓶废液的处理应符合环保要求。
汽车电工安全操作规程
装卸汽车发电机和起动机时，应将汽车电源总开关断开后才能进行，未装电源总开关时，应卸下蓄电池电线，卸下的电线应分别包扎绝缘，避免“搭铁”；
清洗发电机、起动机及其他电器设备，应使用不含添加剂的工业溶剂汽油，作业时周围严禁烟火；
使用电器检测试验设备时，应熟悉其性能和使用方法，并严格遵守其安全操作规程。
在修车需应车起动发动机检查线路、仪表时，应确认车底下无人工作，并拉手刹、放空档，然后起动；非汽车电工和非维修专职人员禁止随便起动发动机；
配制电解液时，先将蒸馏水加入耐酸的清洁容器，然后将硫酸徐徐加入蒸馏水内，同时用玻璃棒不断搅拌；严禁将水直接注入硫酸内，作业时操作者应穿戴好防护用品；
蓄电池维修、装配和充电车间应有良好的通风条件和防火设施；充电时应将电池盖打开，并注意观察电液的温度变化（电液温度不得超过45℃）；
蓄电池应用放电叉测量，禁止用手钳和其他金属代替进行试验。
汽车电器试验台安全操作规程
使用电器试验台前应熟悉其整体结构，各操作机构的用途和使用办法，并认真检查各坚固件有无松动、接线有无断裂和绝缘是否良好。
试验台周围严禁堆放易燃易爆物品，检验电器前应进行空载试验，不得将被试件、工具、附件等物品零放在试验台上；
电机运转时，手和其他物品不得接触和靠近转动部位，以防被卷入；
检验发电机、分电器时应将其夹紧牢固，并逐渐提高转速，禁止突然加速；
进行起动机制动检验时，起动机应夹紧牢固，操作者及其它人员禁止站在制动装置两侧；
高压试验时不得触及三针放电装置下部的高压放电针和点火分度盘，以防被点火线圈的高压电电击。
在测试过程中操作者禁止离开工作岗位，在空载和试验中出现异常情况时应立即停机检查，严禁试验台“带病”运行。
钳工安全操作规程
1、操作前，应按所用工具的需要和有关规定，穿戴好防护用品；
2、所用工具必须齐全、完好、可靠才能开始工作，禁止使用有裂纹、带毛刺手柄松动等不符合安全要求的工具；
3、开动设备，应先检查防护装置及电、油、气等动力开关是否完好，电路是否安全，并空载运转一定时间后，方可投入工作，操作时应严格遵守所用设备的安全操作规程；
4、在台钳子装夹工件时，不应用力过猛；严禁敲打台钳、平板、机床工作台及导轨面等；
5、工作过程中应防止因挥动工具、工具脱落、工件及铁屑飞出造成人身伤害，两人以上一起工作时应注意协调配合；
6、清附铁屑必须使用相应工具，禁止用手拉嘴吹；
7、工作完毕或因故离开工作岗位，必须将设备和工具的电、气、水、油源断开；工作完毕后，必须清理、打扫工作场地，并将工具和零件整齐地摆放在指定的位置上。
钻床安全操作规程
作业前，应检查机床各部分是否正常；电路是否安全，然后开机慢速运转，确认无故障后，才能使用。
操作前应穿戴规定的防护用品、工件和钻头装夹必须牢固、可靠，钻小件时应用工具夹持，不能用手拿着钻，工作中严禁戴手套；
使用自动走刀时，要选好进给速度，调好行程限位块，平动进刀时，应遵守逐渐增压和逐渐减压的原则，以免用力过猛造成事故；
钻头上绕有长铁屑时，要停车清除，禁止用风吹，用手拉，要用刷子或铁钩清除；
清绞深孔时，拨出圆器和稍棒，不可用力过猛，以免手撞在刀具上。
不能在旋转的刀具下翻转、卡压或测量工件，手不准触摸旋转的刀具；
使用摇臂钻时，摇臂的回转范围内不准有障碍物；横臂和工作台上不准有浮放物件；
钻床运转时，操作者不得离开工作岗位，因故离开时，必须关断电源；
工作结束时，将横臂降到最低位置，主轴箱靠近立柱并要卡紧，然后关断电源，消除铁屑，擦拭机床并润滑导轨。
轮胎工安全操作规程
必须将车辆顶起并支承可靠后才能从车上拆装轮胎；
推滚轮胎移位时，应注意避免滚辗碰撞现象；
在轮胎解体检查及充气过程中，应防止锁圈弹出伤人；
安装垫带及内外胎时，严禁将泥砂等杂物带入腔内，气门要装正，气门嘴应配有防尘帽；
严禁将破损严重和花纹深度低于其新胎花纹深度30%的轮胎，以及将翻新胎装在汽车前轴上；
严禁在汽车的同一轴上混装子午线和斜交轮胎；
累胎充气，应按照汽车额定负荷或日常实际负荷的对应气压，不准过量后再放到标准气压；
充入轮胎的气体必须是经过油水分离器的干净空气，使用空气压缩机应遵守其安全操作规程；
安装车轮时，注意在、右轮胎螺栓、螺母不得装错。
钣金工安全操作规程
工作前应检查工具设备是否完好、可靠；手锤应无松动，锤击面应无卷边和裂纹，锤柄应用有韧性的硬木制造，并在锤头上端加上斜楔；
使用手锤时，应注意锤头运动范围的安全，握锤的手不准戴手套；
在人多工作的地方或在工作台上錾切工作物等，应加挡板，以免金属碎片飞出伤人；
就车作业时，要注意与同时工作的其他工种协调作业，并小心防止机件、工具等杂物掉下造成人身事故。
不准用手剪剪切淬过火的钢板和超过手剪允许剪切厚度的材料；
用手剪剪切时，手指距刀口不得少于50毫米，测量剪切长度，不得将手伸过刀片底下；
使用剪板机时应注意：
①检查剪刀刃口是否正常，根据板料材质、厚度对上、下剪刀侧面的间隙进行调整，调好后须做空载试机；②开机前应检查板料表面质量，如有硬疤、电渣等毛病不能进行剪切，禁止过载剪切。
氧焊工安全操作规程
乙炔发生器的压力要保持正常，加入的水必须清洁，电石分解的灰浆要及时清除；
乙炔发生器使用前应检查防爆及防回火安全装置，更换电石后，必须将容器内含有空气的乙炔气体放净，才允许进行焊（割）工作；
氧气和压缩乙炔瓶必须立放或与地面不小于75度斜靠，不准横卧于地面使用，流动作业时，应将氧气瓶置于专用小车；
移动式乙炔发生器或压缩乙炔气瓶与氧气瓶不可放置在一起，它们之间至少间隔3米以上；
点燃焊枪时，应将焊嘴对准被燃物点燃，焊割过程中当焊嘴温度过高时，应及时关闭乙炔开关，并将焊枪头部放入净水中净却后再点燃施焊（割）
焊、割油箱、油桶及其它易燃品容器前，应用苏打水或蒸汽等将容器内清洗干净，并将油螺塞拆下和打开气孔，方可焊、割；
焊接密封容器或两端不通气的管子等物体时，应先钻出排气口后才能焊接，以免焊接时容器内气体膨胀发生意外。
电焊工安全操作规程
焊接场地禁止放置易燃易爆物品，并备有消防器材，保证足够的照明和良好的通风条件；
电焊要接地零线及电焊工作回线都不准搭在易燃、易爆物品上，也不准接在管道和机床设备上，工作回线应绝缘良好，机壳接地必须符合安全规定；
工作时操作人员应穿戴好防掮用品，皮肤不得外露，仰焊时，要将衣领、袖口等处严密扣紧，敲打渣子时应戴上防护眼镜；
接通电源时，要一次推足闸刀开关，然后开启电焊机，停机时，先关电焊机，才能拉断电源闸刀开关；
在车下焊接时，应先检查周围有无易燃易爆物品，且回路电线不准搭在油箱或油箱架上；
更换焊条时应戴好手套，身体不要靠在铁板或其它导电物件上；
工作完毕后应先关闭电焊机，再断开电源，然后检查场地，灭绝火种后才能离开。
油漆工安全操作规程
在漆料库存内及喷漆的施工场所严禁吸烟和明火作业，并禁止携带任何火种进入上述场所；
施工时应穿好各种防护用品，打开通风装置通风，施工后应用温水和肥皂洗手、脸；
使用脚手架、高凳和在车上作业时，应注意车车辆和脚手架、高凳是否稳固，不准使用油桶、箱子等杂物代替脚手架；
使用电动砂轮机除锈时，应先检查砂轮机有无漏电现象，轮叶片是否坚固，打磨时应注意周围有无其他人和易燃物品；
使用压缩空气喷漆时，应注意空压机的运转、压力、润滑是否正常，及时排出储气罐内积水，作业完毕后应立即关断电源；
在喷漆过和中，应避免敲击、冲击、磨擦等，以免引起火灾；
漆料库、调漆、喷漆施工场地的照明通风及开关等均应使用防爆型电器
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